切實做好檢查間隔期間的起重機維護保養工作,是保證起重機正常連續運轉的基礎，正確的做好檢修期間的維護保養工作，可延長檢修間隔期，減少檢修工作量，提高設備的生產率。
起重機在檢修間隔期間的維護保養分為:
一級保養:是經常性的保養工作，有起重機操作人員負責，主要包括鋼絲繩、卷筒、滑輪、軸承、
聯軸器、減速器、制動器等的檢查、潤滑、緊固和調整等。
二級保養:是定期保養工作，它由維修工人負責，包括整臺起重機各個機構和設備的維護和保養。
（一）、建立設備檢查制度
為確保起重機的安全運轉，首要任務是做好起重機的檢查工作
日檢:
該項與起重機操作人員交接班制度結合進行,主要由交接班的起重機操作人員共同對起重機的重要機電零部件，如吊鉤、鋼絲繩、各機構制動器、控制器、各機構限位器及各種安全開關動作是否靈敏可靠等進行檢查。具體檢查項目如下:
檢查保護箱的總電源刀開關是否已切斷，嚴禁帶電檢查。
鋼絲繩有無破股斷絲現象，卷筒和滑輪纏繞是否正常，有無脫槽、打結、扭曲等現象，鋼絲繩端部的壓板螺栓是否緊固。
吊鉤是否有裂紋，吊鉤螺母的防松裝置是否完整，吊具是否完整可靠。
起重機檢查終點限位開關的動作是否靈活、正常，安全保護開關的動作是否靈活、工作是否正常。
起重機各機構的轉動是否正常，有無異常聲響。
（二）、建立設備責任制和評比制度
為確保起重設備的日常保養工作落到實處，各單位應建立定機定人的崗位責任制，定機定人崗位責任制的優點如下:
便于加強操作人員的責任心，加強操作者對設備的正確使用和精心維護的責任感;
便于開展維護保養設備的紅旗競賽,提高設備的完好率，保持設備的良好狀態，專人操作，便于操作者了解設備的特殊性和缺陷，從而可充分發揮設備的使用潛力，按照誰使用時保養的原則，由一人一-班作業的起重機實現自用自養;幾人輪班作業的起重機由每班個人保養。定人定機制度易經確定不允許隨便變更，如因特殊情況需要變更，操作者應經領導批準，辦理變更手續后方可操作，企業應根據不同情況，對起重機的保養狀態進行檢查評比,開展競賽活動，這對延長設備使用壽命，保證安全生產時有重大意義的。
